一、用途
QJB-W型硝化液回流泵是在引进潜水电机生产技术基础上自行研发的产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量场所.
二、产品特点
1按微扬程大流量专门设计,效率高;
2按抗堵塞,抗缠绕专门设计,使用可靠;
3采用的密封材料,可以使泵安全连续运行10000小时以上;
4结构紧凑,安装、维修方便;
5主机采用冲压成型结构,体积小、精度高、耐腐蚀、无噪音;
6产品设置漏电、漏水及电机过载等保护及报警装置,确保产品的安全性与可靠性。
三、适用范围
1介质温度不超过40°C;
2介质的PH值在4—9之间;
3潜没深度20m。
四、技术条件
1硝化液回流泵转动平衡自如,无卡死,停滞,振动等现象;
2硝化液回流泵作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;
3硝化液回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在10000小时内可靠运行而不需更换;
4硝化液回流泵油室内设有密封泄漏保护装置;
5硝化液回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
6硝化液回流泵桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
7硝化液回流泵定子绕组内设有热保护开关。
五、使用寿命
硝化液回流泵在规定的条件下,故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于15年。
十、结构设计
1.接线盒接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离;
2硝化液回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
3材料:碳钢(不锈钢)。采用反扭曲曲线设计,具有自清洁功能,使叶轮避免阻塞结渣。
4电机
1)电机为鼠笼式感应电机,壳型设计,壳内充满空气,电机绕组的绝缘等级为F等级,防护等级为IP68,工作温度为155℃。正常情况下,电机的温度不会超过80℃。
2)电机在40℃时可连续工作,每小时可连续启动15次。
5冷却系统
1)电机为水冷电机,能够被周围搅拌的液体充分冷却。
6轴承
1)叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;
2)硝化液回流泵轴承的运行寿命大于100000小时;
3)考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。
7硝化液回流泵的密封由两道机械密封和一道唇形密封组成。机械密封装置材料:碳化钨--碳化硅。唇形密封O型圈材料:丁腈橡胶。
8硝化液回流泵安装在自动耦合导轨支架上,并可沿导轨支架自由升降,以便于检修和调节高度。
9导轨和支架能够承受回流泵的全部重量,并同时承受潜水回流泵运行时产生的推力。
10硝化液回流泵配有提升链,其提升能力能够保证回流泵方便、安全的提升。
11电机定子绕组中串联有两个热敏开关,热敏开关在125℃时动作,电机停止转动并报警。电机室中设有防凝露装置,当电机内湿度超过设定值时,立即报警停
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